대규모 태양광 발전소를 위한 접지 나사와 콘크리트 베이스

Jun 01, 2026

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엔지니어링 분석: 대규모-규모 태양광발전을 위한 기초 선택
지상-설치형 태양광 시스템은 구동 태양광 접지 나사 기초를 활용하거나 -현장 콘크리트 기초를 타설-하여 축 압축 및 측면 전단 하중을 관리합니다. 유틸리티-규모 프로젝트의 경우 접지 나사는 장치당 5~10분의 기계적 설치 주기를 달성하여 콘크리트에 필요한 24~48시간의 경화 기간에 비해 인건비를 크게 줄여줍니다. ISO 12944에 정의된 토양 분류(ASTM D2487), 전단 강도 매개변수 및 현장-부식 가능성을 기준으로 선택해야 합니다.
                                        구조적 성능 비교 및 ​​조달 비용 분석
접지 나사와 콘크리트 베이스 중 하나를 선택하면 프로젝트의 BoP(플랜트 균형) 비용이 달라집니다. 콘크리트는 들어올림 저항을 위해 높은 자중을 제공하지만, 콘크리트를 설치하려면 콘크리트 혼합 트럭과 굴착 장비에 대한 무거운 물류가 필요합니다. 태양광 접지 나사는 고온-도금 아연 도금(두께 $\\ge$80μm)된 고장력 강철(Q235/Q355)(Q235/Q355)을 사용하여 공격적인 토양 환경에서 수명을 보장합니다.
Q235B Solar Ground Pole Screw

미터법 태양광 접지 나사 콘크리트 베이스
설치 시간 5~10분 24~48시간(경화)
토양 요구 사항 응집성/비응집성- 폭넓은 적용성
부식 방지 용융-아연도금($\\ge$80μm) 해당 없음(철근 콘크리트)
발굴 없음 필수의
환경에 미치는 영향 최소한의 방해 높은 교란

info-2732-1534

지반공학적 적합성 및 하중-지반 최적화
   Ground screw foundations are subject to pull-out and lateral load tests in compliance with AS/NZS 1170.2 standards. In high-wind scenarios (wind loads >60m/s), 나사산의 형상은 토양 마찰각($\\phi$) 및 응집력(c)과 일치해야 합니다. 반대로, 나사 침투가 기반암이나 불충분한 마찰 밀도로 인해 물리적으로 막히는 암석이 많거나 매우 느슨하고 비점착성 토양 지층에서는 콘크리트 기초가 선호됩니다.
토양 pH가 5에서 9 사이이면 표준 아연 도금 강철로 충분합니다. 그러나 염화물이나 황산염 함량이 높은 현장의 경우 25년의 설계 수명을 충족하기 위해 추가 보호 또는 스테인레스강(SUS304) 구성품이 필요합니다.
Different Type of Ground Solar Mounting System
Custom Length Hot Dip Galvanized Solar Ground Screw Pile

Pile{0}}운전의 환경적, 운영적 이점
   
파일 구동 태양광 시스템을 사용하면-대규모 토공 작업이 필요하지 않아 현장의 탄소 배출량과 유출수 관리 요구 사항이 줄어듭니다. 상당한 부지 부피를 차지하는 콘크리트와 달리 강철 나사는 설치 후 자연 식생 복구가 가능합니다.- 수명주기 관점에서 볼 때 25-년 서비스 기간이 끝나면 강철 부품을 제거하고 재활용할 수 있는 능력은 재활용 불가능한 철거 콘크리트보다 순환 경제 표준에 더 잘 부합합니다.

자주 묻는 질문
 
 

Bristar 태양광 접지 나사의{0}}인출 용량은 얼마나 되나요?

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당사의 표준 나사는 토양 등급 및 매립 깊이에 따라 15kN~40kN 범위의 축방향 당김 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.{0}} 정확한 값은 현지 엔지니어링 규정 준수를 보장하기 위해 현장 부하 테스트를 통해 결정됩니다.-

Bristar는 도매 태양광 구조물에 대한 MOQ를 어떻게 관리합니까?

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직접 제조업체로서 우리는 유연한 수량 요구 사항을 지원합니다. 표준 카탈로그 모델의 경우 더 작은 배치를 수용하는 반면, 대규모 유틸리티 규모의 프로젝트를 위한 맞춤형 파일{1}}항타 시스템은 최적화된 생산 실행을 따라 단위 비용을 최소화합니다.

부식성이 높은 토양 조건에 접지 나사가 적합합니까?

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예. 우리는 최소 코팅 두께 80μm의 용융 아연도금 공정을 적용합니다. 염도나 산성도가 매우 높은 현장의 경우, 우리는 구조가 의도된 25년 사용 수명 동안 항복 강도를 유지할 수 있도록 특수 코팅이나 고강도 강철 사양을 제공합니다.