염도가 높은 해안 지역을 위한 태양광 설치 솔루션

염도가 높은 해안 지역을 위한 태양광 설치 솔루션

염-함유 공기는 PV 모듈이 예상 작동 수명에 도달하기 훨씬 전에 태양광 장착 시스템의 서비스 수명을 단축시킬 수 있습니다. 해안 설치에서는 염화물 침전, 75% 이상의 습도, 지속적인 건습{3}}사이클이 결합되어 구조 부품의 갈바닉 부식과 표면 부식이 가속화됩니다.

해안선에서 0.5~5km 이내에 위치한 프로젝트의 경우 장착 시스템 재료 선택은 비용 최적화 활동보다는 구조 엔지니어링 요구 사항이 됩니다. SUS304 스테인레스 스틸 패스너와 결합된 AL6005-T5 양극 산화 알루미늄은 높은 염도 노출에서 구조적 무결성을 유지하기 위해 가장 널리 채택되는 솔루션 중 하나로 남아 있습니다.
염수 분무 부식이 해안 지역의 태양광 설치 구조물에 미치는 영향
염화물 이온은 보호 표면층에 침투하여 국부적인 부식을 시작합니다. 이 프로세스는 다음을 통해 가속화됩니다.

1.Relative humidity >75%

2.Average annual salt deposition >60mg/m²/일

3.해안풍속이 40m/s를 초과하는 경우

4. 빈번한 응축주기

5. 수분과 결합된 자외선 노출 증가
태양광 장착 시스템의 경우 부식은 일반적으로 다음 네 가지 중요한 위치에서 나타납니다.
 

해안 PV 프로젝트의 엔지니어링 관행에 따르면 재료 품질 저하가 기본 구조 부재가 아닌 연결 지점에서 시작되는 경우가 많습니다. 따라서 부식-방지 설계는 인터페이스 및 고정 어셈블리에 중점을 두어야 합니다.

해안 태양광 프로젝트에 SUS304 스테인레스 스틸 패스너가 필수인 이유
 

많은 부식 실패는 레일이나 구조 부재보다는 패스너에서 발생합니다.

탄소강 하드웨어가 염화물-풍부한 환경에 노출되면 부식 생성물이 나사산 주위에 축적되어 예압력이 감소하고 구조적 안정성이 손상될 가능성이 있습니다.

이러한 이유로 SUS304 패스너는 다음과 같이 널리 지정됩니다.

1. 미드 클램프

2. 엔드 클램프

3. 레일 스플 라이스

4.지붕 부착 어셈블리

5.지면 장착 연결

FAQ

해안 태양광 설치 시스템은 몇 시간의 염수 분무 테스트를 통과해야 합니까?

연안 응용 분야의 경우 엔지니어링 사양에서는 일반적으로 프로젝트 위치 및 소유자 요구 사항에 따라 720~1000시간 사이의 ISO 9227 중성 염수 분무 테스트를 요구합니다.

아연 도금 강철 패스너를 바다 근처의 알루미늄 태양열 레일과 함께 사용할 수 있습니까?

이는 일반적으로 권장되지 않습니다. 이 조합은 염화물 노출 시 갈바니 부식 위험을 증가시킬 수 있습니다. SUS304 스테인레스 스틸 패스너가 선호되는 옵션입니다.

도매 프로젝트를 위한 맞춤형 부식 방지{0}}태양광 랙을 제공합니까?

예. 프로젝트 요구 사항, 도면 및 조달 사양에 따라 맞춤형 레일 프로파일, 양극 산화 처리 두께, 클램프 구성 및 OEM 브랜딩을 제공할 수 있습니다.