골판지 섬유 시멘트 지붕을 위한 태양광 설치 솔루션

태양광 모듈은 설계 하중을 골판지 섬유 시멘트 시트에 직접 전달해서는 안 됩니다. 제대로 설계된골판지 지붕 태양 마운트시트 아래의 구조용 도리 또는 서까래에 고정된 행거 볼트를 사용하며, 각 관통부에서 EPDM 밀봉을 사용하고 알루미늄 레일은 여러 부착 지점에 모듈 하중을 분산시킵니다.

조달 및 구조 검토에서 중요한 변수는 도리 재료 및 간격, 섬유 시멘트 프로파일, 시트 두께, 행거 볼트 매립, 부착 간격, 모듈 치수, 지붕 가장자리 구역 및 현장-특정 바람 및 눈 하중입니다.

AS/NZS 1170.2 하중 조건에 따라 골판지 섬유 시멘트 지붕에 구조 검토가 필요한 이유

골판지 섬유 시멘트 지붕은 강철 사다리꼴 또는 스탠딩-심 지붕과 다르게 작동합니다. 시트는 상대적으로 부서지기 쉬우며 일반적으로 집중된 PV 부착 하중을 전달해야 하는 구조 부재가 아닙니다.

제어된 압축 없이 크레스트에 대해 직접 조이는 장착 지점은 천공된 구멍 주위에 국부적인 응력을 유발할 수 있습니다. 반복되는 바람의 상승, 열 이동 및 설치 하중으로 인해 관통부 주변에 균열이 발생할 수 있습니다.

따라서 애착 전략은 두 가지 기능을 분리해야 합니다.

구조적 고정은 하중을 도리 또는 서까래로 전달합니다. 루핑 시트는 날씨에 대한 보호 기능을 제공하며 적절하게 밀봉된 침투가 필요합니다.

일반적인 시스템의 경우 로드 경로는 다음과 같습니다.

PV 모듈 → 중간/끝 클램프 → AL6005-T5 레일 → 행거 볼트 어댑터 → 행거 볼트 → 도리/서까래 → 건물 구조

섬유 시멘트 시트는 관통부 주위에 위치하지만 주요 하중을 ​​지지하는 요소로 취급되어서는 안 됩니다-.

M10/M12 행거 볼트 선택 및 지붕 평가를 위한 엔지니어링 입력

그만큼60m/s 풍속 및 1.4kN/m² 적설 하중은 설계 기준이며 모든 섬유 시멘트 지붕에 대한 보편적인 등급은 아닙니다.. 최종 용량은 지지 구조, 행거 볼트 매립, 패스너 유형, 부착 간격, 레일 폭, 지붕 구역, 모듈 배열 및 프로젝트-별 계산에 따라 달라집니다.

M10/M12 행거 볼트 및 EPDM 개스킷이 섬유 시멘트 지붕 관통부를 밀봉하는 방법

A 행거 볼트 태양 장착연결부는 골판지를 통과하여 그 아래의 구조 부재에 고정됩니다. 이는 얇은 지붕 시트를 고정하는 방식에 따른 장착 방법과 다릅니다.

일반적인 행거 볼트에는 두 개의 기능적 끝이 있습니다. 하부 섹션은 선택한 볼트 설계에 따라 목재 또는 강철 지지 부재에 고정됩니다. 상단 미터법 스레드에는 알루미늄 레일에 연결되는 장착 어댑터 또는 L-피트가 장착됩니다.

볼트 직경만으로는 연결 용량이 결정되지 않습니다. 엔지니어링 검토에서는 또한 매립 깊이, 지지 부재 두께, 가장자리 거리, 재료 상태, 나사 결합, 당김 저항, 전단 요구량, 부착 위치에서의 바람 들어올림-도 고려해야 합니다.

훅:행거 볼트 간격을 선택하기 전에 지붕 프로필과 도리 레이아웃을 보냅니다.

섬유 시멘트 지붕 장착 검토 요청

60m/s 바람 설계 사례에 대한 도리 침투 및 하중 전달

목적은섬유 시멘트 태양 브래킷단순히 지붕 위에 난간을 세우는 것이 아닙니다. 주요 기계적 기능은 고정 하중, 적설 하중 및 바람{1}}으로 인한 힘을 저항할 수 있는 구조 부재로 전달하는 것입니다.

이는 바람이 들어올 때 특히 중요해집니다.

지붕 위에 설치된 PV 모듈은 건물 높이, 지붕 피치, 어레이 위치, 모듈 간격, 주변 거리 및 풍향에 따라 달라지는 압력 구역을 생성합니다. 지붕 가장자리와 모서리 근처의 부착물은 내부 지붕 구역의 부착물보다 더 높은 설계 작업을 경험할 수 있습니다.

따라서 이러한 구역을 확인하지 않고 전체 지붕에 걸쳐 하나의 부착 간격을 사용하는 것은 구조적으로 부적절할 수 있습니다.

AS/NZS 1170.2 및 Purlin 형상을 기반으로 한 부착 간격

행거 볼트 간격은 고정된 마케팅 테이블에서 선택하기보다는 프로젝트 조건에서 계산되어야 합니다.

예를 들어, 엔지니어링 검토에서는 바람의 양력이 더 높은 곳에 더 가까운 부착 간격을 요구할 수 있지만 구조 계산이 지원하는 경우 내부 지붕 구역에서는 다른 간격을 허용할 수 있습니다.

설계 프로세스에서는 다음 사항을 확인해야 합니다.

기존 섬유 시멘트 지붕이 노후화되거나 갈라지거나 풍화되거나 구조 문서가 불확실한 경우 PV 장착 레이아웃을 승인하기 전에 지붕 상태를 검사해야 합니다.

10μm 이상의 양극산화 표면을 갖는 AL6005-T5 레일 하중 분포

하중이 모듈 클램프를 통해 레일에 들어가면 레일은 이러한 힘을 여러 행거 볼트 부착 지점에 분산시킵니다. 따라서 레일 섹션 형상, 스팬, 알루미늄 등급, 모듈 방향 및 고정 간격이 하나의 구조 시스템으로 작동합니다.

AL6005-T5는 실용적인 무게 대비 강도 비율을 제공하고 모듈 클램프, 스플라이스 커넥터 및 지붕 부착물용으로 설계된 프로파일로 압출될 수 있기 때문에 태양광 장착 레일에 일반적으로 사용됩니다.

프로젝트에 대해 지정된 경우 양극 산화막 두께는10μm 이상장기간 실외 노출 시 추가 표면 보호 기능을 제공합니다.-

AL6005-T5, SUS304 및 EPDM 구성 요소 기능

알루미늄 부품이 다른 금속과 결합할 때 갈바닉 호환성도 검토해야 합니다. 특히 해안 설치의 경우 재료 조합, 격리 구성 요소, 배수 조건 및 지역 대기 노출을 고려해야 합니다.

결론: 섬유 시멘트 시트를 통해 구조용 도리로 고정

골판지 섬유 시멘트 지붕의 경우 지붕 시트는 PV 어레이의 주요 구조적 고정점이 되기보다는 주로 내후 장벽으로 남아 있어야 합니다.

적절하게 설계된 시스템은 다음을 사용합니다.하중을 도리 또는 서까래로 전달하기 위한 M10/M12 행거 볼트 또는 프로젝트{2}}지정 구조 고정 장치, 지붕 침투를 보호하기 위한 EPDM 밀봉 구성 요소, 부착 레이아웃 전체에 모듈 힘을 분산시키기 위한 AL6005-T5 레일.

최종 설계는 실제 지붕 구조, 바람 지역, 적설 하중, 모듈 배열, 부착 간격 및 적용 가능한 구조 표준을 기준으로 확인해야 합니다. EPC 조달의 경우 생산 전에 지붕 도면 및 구조 데이터를 제공하는 것이 공칭 지붕 유형에서만 행거 볼트를 선택하는 것보다 더 안정적입니다.

FAQ - M10/M12 고정, AS/NZS 1170.2 및 프로젝트 조달

태양광 장착 시스템을 골판지 섬유 시멘트 시트에 직접 고정할 수 있습니까?

아니요. 기본 구조 고정은 일반적으로 시트 아래의 적절한 도리 또는 서까래로 하중을 전달해야 합니다. 섬유 시멘트 시트는 행거 볼트용으로 관통되어 있으며 EPDM으로 밀봉되어 있지만 PV 풍력 상승 및 고정 하중을 견디기 위해 단독으로 의존해서는 안 됩니다.

60m/s 바람 설계에 대한 행거 볼트 간격은 어떻게 결정됩니까?

간격은 현장 바람 작용, 지붕 구역, 건물 형상, 모듈 크기, 레일 폭, 도리 용량 및 고정 저항을 기준으로 계산됩니다. 60m/s 설계 입력은 하나의 범용 간격을 생성하지 않습니다. 엔지니어링 계산에서는 AS/NZS 1170.2와 같은 해당 표준에 따라 각 부착 레이아웃을 검증해야 합니다.

섬유 시멘트 지붕 태양광 설치 시스템을 주문하기 전에 어떤 정보가 필요합니까?

지붕 프로필, 시트 두께, 도리 재료 및 간격, 지붕 피치, 모듈 크기, 어레이 레이아웃, 건물 높이, 프로젝트 위치, 풍속 및 적설량을 제공합니다. 이러한 입력을 통해 제조업체는 생산 전에 행거 볼트, 레일 섹션, 부착 간격, 클램프 및 밀봉 구성 요소를 선택할 수 있습니다.