현재 태양 광지지 구조가 단순한 구조와 작은 부피로 인해, 선택된 강재의 대부분은 주로 경량 구조용 강과 소 단면 일반 강재 구조용 강철이다.
경량 구조용 강재 : 경량 구조용 강재는 주로 원형 강철, 작은 각형 강철 및 얇은 벽형 강을 나타냅니다. 그 중에서 앵글 강을지지 부재로서 사용하는 경우, 강재의 강도를 유효하게 활용할 수 있고, 브래킷 전체의 설치가 용이해진다. 그러나, 앵글 강을 굽힘 및 압축 부재로 사용하는 경우, 발생하는 변형은 비교적 크다. 현재, 국가 표준의 앵글 강은 태양 에너지 브라켓에 비해 상대적으로 작다. 따라서 급속히 발전하는 태양 에너지 시장에 적응하려면 더 작은 각도의 강철 모델이 필요합니다. 얇은 두께의 강재 구성 요소는 일반적으로 벽 두께가 1.5 ~ 5 mm 인 얇은 강판을 사용하며 냉간 성형 또는 냉간 압연 후 다양한 단면 형태 및 크기의 얇은 두께의 강재로 만들어집니다.
열간 압연 강재와 비교하여 동일한 단면적 인 경우, 얇은 두께의 강재의 회전 반경을 50-60 % 증가시킬 수 있으며, 단면과 관성의 관성 모멘트 의 저항을 0.5 ~ 3 배 증가시켜 재료를 합리적으로 사용할 수있다. 강도는 높지만 박판 강철 가공은 대부분 공장에서 이루어지기 때문에 고정밀도 드릴링의 필요성은 태양 광 패널 뒤의 나사 구멍과 일치 될 수 있습니다. 공장에서 드릴을 가공 한 후에는 아연 도금 처리 및 방청 처리가 가능합니다. 설치를 위해 현장으로 이송 될 때, 작은 강철 섹션으로 인해 공구가 작동하기 어렵고 시공이 어렵다. 현재 중국의 대부분의 배터리 패널은 얇은 두께의 강철에 직접 연결할 수 없으며 다른 모든 고정 구조 (예 : 연탄 등)가 필요합니다.
일반 강재 구조용 강재 : 일반 구조용 강재는 탄소 구조용 강 또는 용융하기 쉬운 저 합금강을 사용하며 저비용입니다. 많은 종류의 횡단면이 있습니다. 일반적으로 사용되는 광전지에는 I 자형, H 자형, L 자형 및 다양한 디자인 요건이 포함됩니다. 단면도. 처리 방법도 다양합니다. 그 중에서 용접 된 강재는 두께가 다른 강판으로 만들어지며 강재는 설계 요구 사항에 따라 공장에서 가공되고 용접됩니다. 이 성형 방법은 태양 광 엔지니어링 프로젝트의 다른 구조 부품의 힘에 따라 계산 될 수 있으며 다른 위치에서 다르게 찍힐 수 있습니다. 강판의 두께는 열간 압연 단조 성형품의 두께보다 합리적이며 현장 설치에보다 적합하며 강재를 절약 할 수 있습니다.